昨天下午，位于新昌的浙江斯菱汽车轴承股份有限公司自动化车间内，机声隆隆，环顾四周，14条生产线每条都安装着一个电子显示屏，屏幕上跳动的数据实时反映着对应生产线的设备运行情况、产量、能耗等，整个车间如同一个数据控制中心。“这个车间每月产值可达1000万元，比智能化改造前提升20%左右。”车间生产主任章新光向记者介绍。

与传统轴承生产车间不同，眼前的这个自动化车间不仅明亮、干净、恒温，而且处处显示着“智”。通过电子显示屏，可以看到每台设备的运行情况：绿色表示正在运行，黄色表示处于待机状态，蓝色则意味着正处于空转状态。“空转意味着工作人员暂时离岗或没有及时加料。”章新光说，有了这些直观的展示，车间管理更加清晰透明。与此同时，14条生产线的所有数据还实时传输到轴承行业产业大脑平台，并即时测算能耗，分析车间生产进度，实现横向与其他同类企业、纵向与自身发展的对比，为企业决策提供依据。

数据可视化、管理更透明、反应更迅速，这就是传统产业装上“大脑”后的改变。

轴承是装备制造领域的“心脏”部件，轴承产业也是新昌的重要支柱产业，年产值规模达100亿元。这其中，中小企业数量占90%以上，从业人员3万人以上，占全县从业人员的十分之一强。但近年来，该产业在发展中面临融资难、生产成本高、数字化水平低等问题。为解决这些问题，新昌县依托企业侧轴承行业工业互联网平台数据、政府侧省级平台回流数据和互联网外部归整的产业链数据，积极打造轴承行业产业大脑，　　上接第１版　为特色产业提质增效提供数据支撑。目前全县近200家轴承企业已接入轴承行业产业大脑。“通过产业大脑的应用实施，预计能帮助中小轴承企业下降原材料采购成本6%，下降金融服务成本4%，提高产品质量3%以上，提高生产效率15%以上，整体帮助中小轴承企业提高利润率5个百分点以上。”新昌县经信局相关负责人说。

“产业大脑解决的是产业智慧化问题。”绍兴市经信局相关负责人说，产业大脑通过构建产业评价指标体系，为政府决策和产业转型升级提供量化依据。近年来，我市根据自身产业特色，按照“1+N”工业互联网平台体系建设框架，不断迭代完善区域级、行业级、企业级“三级”工业互联网平台体系构建，逐步实现产业链、供应链、创新链数据交互融通和价值挖掘，产业大脑就是在此基础上进行架构和应用拓展。今年6月，浙江省经信厅公示了首批行业产业大脑建设试点“揭榜挂帅”项目名单，我市织造印染、电机、轴承、化工、生物医药五个产业大脑成功入选，总量与杭州并列全省第2。

当前，五大省级试点建设有序推进，建设进度全省领先。电机产业大脑项目把电机全生命周期管理与供应链、供应链金融、协同研发、未来工厂以及政府产业地图有机结合起来，从而为整个电机行业提供更好的服务，也为政府提供相关信息和数据；织造印染产业大脑企业侧已开发16个核心应用场景，实现从打样、坯布入厂、下单、生产投坯到成品入库、成品发货等供应链业务流程线上化，实现供应链数据共享，推动我市特色产业提质增效。